科学家简介

1942年12月，18岁的艾兴被厦门大学机电工程系录取。

因为成绩优异，他本有机会保送浙江大学，却因家里无法负担路费而不得不放弃。面对漫长的求学之路，艾兴做出了一个惊人的决定——从南平徒步前往厦门。

就这样，艾兴开始了一个人的长征。

他翻山越岭，渴了就在溪流旁喝点水，饿了就啃干粮。路途中曾遇到过好心载他的卡车司机，也曾遭遇过小偷扒窃。

但他始终没有回头。

1943年8月，当满身尘土、面容憔悴的艾兴站在厦门大学校门前时，这段徒步求学的经历，在他性格中刻下了最深的印记：坚韧、执着，认准的路就要走到底。1943年9月，艾兴入学厦门大学机电工程系机械专业。1948年1月，艾兴从厦门大学毕业，后留校任教。

厦门大学1948级机电系机械组同学留影（后排左三为艾兴）

来源丨中国工程院院士馆

十年后，又一个选择摆在他面前。

1953年，艾兴响应全国高校院系调整号召，放弃赴浙江大学工作的机会，主动北上，支援山东工学院的机械专业建设。

彼时山东人才急缺，经济、重工业条件比浙江差很多，几乎没人愿意去。对于土生土长的南方人艾兴来说，山东工学院显然不是一个好去处。

但他想到无数为新中国建设无私奉献的人们，觉得这点困难不算什么。他态度坚决地表示：山东在工科机械方面是空白的，比起其他地方高校，山东高校更需要他。

但当时，艾兴还是有所顾虑的。他的新婚妻子黄淑德是厦门人，从小生长在沿海城市，艾兴担心她不愿去北方吃苦，但妻子没有丝毫犹豫：“去！我们一起去山东工学院！”

初到济南的第一个冬天，因为没有棉衣，两位南方人出门时只能裹着棉被。即便如此，艾兴从未后悔这个选择。

他在工作笔记首页写下：“严以律己，宽以待人，求真务实，自强不息。”这16个字，成为他一生恪守的座右铭。

1999年9月，艾兴与课题组研讨成员留影（左五为艾兴）

来源丨中国科学家博物馆

20世纪70年代，中国制造业面临一个棘手困境：高端切削刀具几乎全靠进口。传统高速钢刀具硬度不足，加工高强度金属时容易磨损；进口刀具价格昂贵，核心技术被“卡脖子”。

当时业内普遍认为，陶瓷质地脆、韧性差，根本不适合用作切削刀具。

但艾兴却提出了一个异想天开的想法：要把切削学和陶瓷学结合起来，研制陶瓷刀具。

没有文献参考，他就手抄外文资料；没有先进设备，他用简陋仪器反复试验，带领团队从零开始，一点点摸索陶瓷材料的特性。

经过十几年攻关，艾兴首创了融合切削学与陶瓷学于一体的理论新体系，成功开发出6种陶瓷刀具，其中3种属国际首创。

他研制的JX-2陶瓷刀具，在加工电铸纯镍件时，刀具寿命能提高数十倍，被企业界誉为“神刀”。

这把“神刀”到底有多厉害？它不仅打破了国外垄断，价格还不到进口刀具的一半，仅在国内企业应用，每年便可节省近千万元成本。

从汽车制造到航空航天，这把中国刀，为众多行业的技术升级提供了关键支撑。

但艾兴从不满足于实验室的成功。

他常说：“搞机械的不能老待在实验室里，我们做的东西也不能躺在实验室里，还是要源于实践，服务于社会。”

2006年，艾兴（中）于威海某机械厂指导工作

来源丨中国工程院院士馆

二十世纪五六十年代，国营青岛纺织机械厂接到一笔紧急国外订单，需要制造电锭。但按照当时的磨削技术，无法达到0.01-0.02毫米的精度要求。

工厂向艾兴求助，他没有固守传统思路，而是大胆提出用“铰削”技术替代“磨削”。

艾兴带领团队现场调研、反复试验，最终成功研制出专用铰刀和切削液，精准解决了这一关键技术难题，确保了订单顺利交付，还受到了原纺织工业部的嘉奖。

艾兴几乎跑遍了大半个中国的机械制造企业，一边帮企业破解加工难题，一边将自己的研究成果推广应用。

1966年，他主编了我国第一部《切削用量手册》，后于1985、1994年分别修订再版。这本手册，填补了我国机械加工领域工具书的空白，为一代又一代机械从业者提供了专业指引，成为推动我国制造业规范化、专业化发展的重要基石。